.: ORİJİNAL ARAŞTIRMA
Farklı CAD/CAM Blokların Bükülme Dayanımı ve Elastisite Modüllerinin Değerlendirilmesi
Evaluation of Flexural Strength and Elasticity Modules of Different CAD/CAM Blocks
Turkiye Klinikleri J Dental Sci. 2020;26(1):36-42
doi: 10.5336/dentalsci.2019-65318
Makale Dili: TR
Tam Metin
Ücretsiz Erişim
ÖZET
Amaç: Bu çalışmanın amacı; indirekt restorasyonların üretiminde sıklıkla kullanılmaya başlanan seramik, kompozit ve hibrit yapıdaki farklı bilgisayar destekli tasarım ve bilgisayar destekli üretim (CAD/CAM) materyallerinin bükülme dayanımını ve elastisite modülünü değerlendirmektir. Gereç ve Yöntemler: Her bir grup için farklı CAD/CAM bloklarından (Paradigm? MZ100, Lava? Ultimate, Cerasmart ®, IPS e.max® CAD ve VITA Enamic®) 18x3x3 mm boyutlarında 10'ar adet örnek hazırlanmıştır. Bükülme dayanımı değerlerinin belirlenmesi için 3-nokta bükülme testi uygulanmıştır. Elastisite modülü ise; gerilim/gerinim grafiğinin eğiminden otomatik olarak hesaplanmıştır. Elde edilen bükülme dayanımı ve elastisite modülü değerlerinin normal dağılıma uygunluğu kontrol edildikten sonra, materyallerin birbirleri ile karşılaştırılması tek yönlü varyans analizi (ANOVA) ve post-hoc Tukey HSD testi ile yapılmıştır. Tüm analizlerde istatistik anlamlılık düzeyi α=0,05 olarak kabul edilmiştir. Bulgular: IPS e.max® CAD materyalinin bükülme dayanımı (378,91±49,17 Mpa) ve elastisite modülü (37,05±0,26 Mpa) değerleri diğer materyallerden istatistiksel olarak anlamlı derecede yüksek bulunmuştur. En düşük elastisite modülü (11,33±1,34) değerleri Cerasmart ® materyalinde belirlenmiştir. Sonuç: Çalışmamızın sonuçlarına göre; en yüksek bükülme dayanımı ve elastisite modülü değerleri seramik içerikli materyal olan IPS e.max® CAD'de bulunmuştur.
Anahtar Kelimeler: Bükülme dayanımı; elastisite modülü; hibrit; seramik; kompozit
Amaç: Bu çalışmanın amacı; indirekt restorasyonların üretiminde sıklıkla kullanılmaya başlanan seramik, kompozit ve hibrit yapıdaki farklı bilgisayar destekli tasarım ve bilgisayar destekli üretim (CAD/CAM) materyallerinin bükülme dayanımını ve elastisite modülünü değerlendirmektir. Gereç ve Yöntemler: Her bir grup için farklı CAD/CAM bloklarından (Paradigm? MZ100, Lava? Ultimate, Cerasmart ®, IPS e.max® CAD ve VITA Enamic®) 18x3x3 mm boyutlarında 10'ar adet örnek hazırlanmıştır. Bükülme dayanımı değerlerinin belirlenmesi için 3-nokta bükülme testi uygulanmıştır. Elastisite modülü ise; gerilim/gerinim grafiğinin eğiminden otomatik olarak hesaplanmıştır. Elde edilen bükülme dayanımı ve elastisite modülü değerlerinin normal dağılıma uygunluğu kontrol edildikten sonra, materyallerin birbirleri ile karşılaştırılması tek yönlü varyans analizi (ANOVA) ve post-hoc Tukey HSD testi ile yapılmıştır. Tüm analizlerde istatistik anlamlılık düzeyi α=0,05 olarak kabul edilmiştir. Bulgular: IPS e.max® CAD materyalinin bükülme dayanımı (378,91±49,17 Mpa) ve elastisite modülü (37,05±0,26 Mpa) değerleri diğer materyallerden istatistiksel olarak anlamlı derecede yüksek bulunmuştur. En düşük elastisite modülü (11,33±1,34) değerleri Cerasmart ® materyalinde belirlenmiştir. Sonuç: Çalışmamızın sonuçlarına göre; en yüksek bükülme dayanımı ve elastisite modülü değerleri seramik içerikli materyal olan IPS e.max® CAD'de bulunmuştur.
Anahtar Kelimeler: Bükülme dayanımı; elastisite modülü; hibrit; seramik; kompozit
ABSTRACT
Objective: The aim of this study was to evaluate the flexural strength and elastic modulus of different computer-aided design/ computer-aided manufacturing (CAD/CAM) materials in ceramic, composite and hybrid structures which are used frequently in the production of indirect restorations. Material and Methods: For each group 10 samples were prepared from different CAD/CAM blocks (Paradigm? MZ100, Lava? Ultimate, Cerasmart®, IPS e.max® CAD ve VITA Enamic®) with dimensions 18x3x3 mm. The 3- point bending test was performed to determine the flexural strength values. The modulus of elasticity is calculated automatically from the slope of the stress/strain graph. After comparison of the flexural strength and elastic modulus values to normal distribution, the comparison of the materials with each other was analyzed by one-way variance analysis (ANOVA) and post-hoc Tukey HSD test. Statistical significance level was accepted as 0.05 in all analyzes. Results: The flexural strength (378.91±49.17 MPa) and elastic modulus (37.05± 0.26 MPa) of IPS e.max® CAD material were found to be significantly higher than the other materials. The lowest elastic modulus of 11.33±1.34 showed the Cerasmart® material. Conclusion: According to the results of our study; the highest bending strength and elastic modulus values were found in IPS e.max® CAD, a ceramiccontaining material.
Keywords: Flexural strength; elastic modulus; hybrid; ceramic; composite
Objective: The aim of this study was to evaluate the flexural strength and elastic modulus of different computer-aided design/ computer-aided manufacturing (CAD/CAM) materials in ceramic, composite and hybrid structures which are used frequently in the production of indirect restorations. Material and Methods: For each group 10 samples were prepared from different CAD/CAM blocks (Paradigm? MZ100, Lava? Ultimate, Cerasmart®, IPS e.max® CAD ve VITA Enamic®) with dimensions 18x3x3 mm. The 3- point bending test was performed to determine the flexural strength values. The modulus of elasticity is calculated automatically from the slope of the stress/strain graph. After comparison of the flexural strength and elastic modulus values to normal distribution, the comparison of the materials with each other was analyzed by one-way variance analysis (ANOVA) and post-hoc Tukey HSD test. Statistical significance level was accepted as 0.05 in all analyzes. Results: The flexural strength (378.91±49.17 MPa) and elastic modulus (37.05± 0.26 MPa) of IPS e.max® CAD material were found to be significantly higher than the other materials. The lowest elastic modulus of 11.33±1.34 showed the Cerasmart® material. Conclusion: According to the results of our study; the highest bending strength and elastic modulus values were found in IPS e.max® CAD, a ceramiccontaining material.
Keywords: Flexural strength; elastic modulus; hybrid; ceramic; composite
REFERANSLAR:
- Alghazzawi TF. Advancements in CAD/CAM technology: options for practical implementation. J Prosthodont Res. 2016;60(2):72-84. [Crossref] [PubMed]
- Giordano R. Materials for chairside CAD/CAM-produced restorations. J Am Dent Assoc. 2006;137(Suppl):14-21. [Crossref] [PubMed]
- Fasbinder DJ. Materials for chairside CAD/CAM restorations. Compend Contin Educ Dent. 2010;31(9):702-4, 706, 708-9.
- Ruse ND, Sadoun MJ. Resin-composite blocks for dental CAD/CAM applications. J Dent Res. 2014;93(12):1232-4. [Crossref] [PubMed] [PMC]
- Della Bona A, Corazza PH, Zhang Y. Characterization of a polymer-infiltrated ceramic-network material. Dent Mater. 2014;30(5):564-9. [Crossref] [PubMed] [PMC]
- Awada A, Nathanson D. Mechanical properties of resin-ceramic CAD/CAM restorative materials. J Prosthet Dent. 2015;114(4):587-93. [Crossref] [PubMed]
- Lauvahutanon S, Takahashi H, Shiozawa M, Iwasaki N, Asakawa Y, Oki M, et al. Mechanical properties of composite resin blocks for CAD/CAM. Dent Mater J. 2014;33(5):705-10. [Crossref] [PubMed]
- Bouchard PJ. Residual stresses in lifetime and structural integrity assessment. In: Buschow, KHJ, ed. Encyclopedia of Materials: Science and Technology. Oxford, UK: Elsevier; p.8134-42. [Crossref]
- Ferracane JL. Materials in Dentistry: Principles and Applications. 2nd ed. New York: Lippincott Williams & Wilkins; 2001. p.354.
- Vichi A, Sedda M, Del Siena F, Louca C, Ferrari M. Flexural resistance of Cerec CAD/CAM system ceramic blocks. Part 1: chairside materials. Am J Dent. 2013;26(5):255-9.
- International Organization for Standardization. ISO-6872:2008. Dentistry ceramic materials. Geneva: International Organization for Standardization; 2008.
- Fasbinder DJ, Dennison JB, Heys D, Neiva G. Aclinical evaluation of chairside lithium disilicate CAD/CAM crowns: a two-year report. J Am Dent Assoc. 2010;141(Suppl 2):10S-4S. [Crossref] [PubMed]
- Höland W, Rheinberger V, Apel E, van 't Hoen C, Höland M, Dommann A, et al. Clinical application of glass ceramics indentistry. J Mater Sci Mater Med. 2006;17(11):1037-42. [Crossref] [PubMed]
- Lawson NC, Bansal R, Burgess JO. Wear, strength, modulus and hardness of CAD/CAM restorative materials. Dent Mater. 2016;32 (11):e275-83. [Crossref] [PubMed]
- Goujat A, Abouelleil H, Colon P, Jeannin C, Pradelle N, Seux D, et al. Mechanical properties and internal fit of 4 CAD-CAM block materials. J Prosthet Dent. 2018;119(3):384-9. [Crossref] [PubMed]
- Choi BJ, Yoon S, Im YW, Lee JH, Jung HJ, Lee HH. Uniaxial/biaxial flexure strengths and elastic properties of resin-composite block materials for CAD/CAM. Dent Mater. 2019;35(2): 389-401. [Crossref] [PubMed]
- Kurtulmus‐Yilmaz S, Cengiz E, Ongun S, Karakaya I. The effect of surface treatments on the mechanical and optical behaviors of CAD/CAM restorative materials. J Prosthodont. 2019;28(2):e496-503. [Crossref] [PubMed]
- Aboushelib MN, Elsafi MH. Survival of resin infiltrated ceramics under influence of fatigue. Dent Mater. 2016;32(4):529-34. [Crossref] [PubMed]
- Magne P, Schlichting LH, Maia HP, Baratieri LN. In vitro fatigue resistance of CAD/CAM composite resin and ceramic posterior occlusal veneers. J Prosthet Dent. 2010;104(3): 149-57. [Crossref]
- Shembish FA, Tong H, Kaizer M, Janal MN, Thompson VP, Opdam NJ, et al. Fatigue resistance of CAD/CAM resin composite molar crowns. Dent Mater. 2016;32(4):499-509. [Crossref] [PubMed] [PMC]
- Peampring C, Sanohkan S. Effect of thermocycling on flexural strength and weibull statistics of machinable glass-ceramic and composite resin. J Indian Prosthodont Soc. 2014;14(4):376-80. [Crossref] [PubMed] [PMC]
- Sonmez N, Gultekin P, Turp V, Akgungor G, Sen D, Mijiritsky E. Evaluation of five CAD/CAM materials by microstructural characterization and mechanical tests: a comparative in vitro study. BMC Oral Health. 2018;18(1):5. [Crossref] [PubMed] [PMC]
- Al-Akhali M, Kern M, Elsayed A, Samran A, Chaar MS. Influence of thermomechanical fatigue on the fracture strength of CAD-CAM-fabricated occlusal veneers. J Prosthet Dent. 2019;121(4):644-50. [Crossref] [PubMed]
.: İşlem Listesi